PSF 압출라인

일대일 압출 방식의 단점을 보완하여

품질이 안정적이고 경제적인 재생 단섬유를 생산하도록 개발되었습니다.

1. 안정적 고품질 제품 생산

2. 낮은 생산 원가

3. 조작 및 유지보수 간편

4. 전력 소비 효율 높음 (30% 이상 절감)

5. 로스 감소 (75% 이상 절감)

	대성 EXT PSF 압출라인	일반 PSF 압출라인
기술(특허)	1. 150mm 싱글 압출기 1대 ->8개 스핀블럭 2. 자동 스크린 체인저 – 지속적 생산	1. 소형 압출기 6~8대 1:1 스핀블럭 장착 2. 압출기 각각 스크린 체인저 장착 – 스크린 교체시 생산 불가 – 시간, 원료, 인력, 전기 낭비
데니어	지속적 생산으로 데니어가 항상 일정함	스크린 교체 시기에 따라 데니어 편차 심함
컬러	믹싱이 1대의 압출기에서 이루어져 색상 동일	각각 믹싱이 이루어져 색상 편차 있음
원료	지속적 생산으로 원료 로스가 거의 없음	각각 스크린 교체 시 압출기 정지 및 재가동 원료 낭비
전력 소비량	1대 압출기 동력 및 히터 SSR+인버터 컨트롤	각각 압출기 동력 및 히터 열 손실
인력	자동 스크린 체인저	여러 대의 스크린 교체 위해 전용 인력 필요
쉬운 조작과 유지보수	기어펌프 + 압력 센서 + 압출기 연동 시스템 기어펌프 : 일정한 데니어 화이바 생산 가능, 오일 열매블럭 외부에 설치되어 청소 및 유지보수 간편	일반적으로 기어펌프 없음 경력 기술자가 압출기 데니어를 항시 체크하고 스크린 교체 시기를 판단하여야 함

1) 방사 과정

2) 연신 과정